那些入局数字化转型的企业，怎么样了？
RPS公司CEO办公室的墙上刻着一个特殊的汉字，由“立”和“刻”组成，这是公司创始人兼CEO邓乔自创的字。
打RPS成立那刻起，邓乔就近乎执拗地追求“快”。RPS的全称是“Rapid Parts Solutions”，寓意以最快速度为全球客户提供快速模具、3D打印等高强度轻量化制品解决方案及制造服务。直到去年，公司全面搭建数字化系统，这个理念才开始逐步实现。
2015年，深圳的卓翼科技（以下简称“卓翼”）应时提出“拥抱万物互联”的口号，但在当时，只是愿景。3年前，他们又在客户那里亲眼见过数字协同办公的高效，可惜囿于高成本，还是未能成行。
两年后，卓翼终于找到一拍即合的伙伴飞书，正是他们心心念念的一站式协作与管理平台。让他们有些惊喜的是，这次合作不止于工具应用，还点燃了自己酝酿已久的野心，比如，中国本土制造企业走向世界。
此时，同在深圳的高科润员工熟练地打开飞书开口练英语，你一句我一句，不再像线下那么尴尬。几个月前，刚用这个工具时，他们没想到除了业务和管理，整个工厂的文化也悄然间跟着变了。
RPS、卓翼科技、高科润，都是深圳及周边城市典型的制造业企业。
有研究者提出，制造业价值中心向服务环节转移，服务型制造成为新的增长点，对信息技术的深度运用便尤为关键。巧合的是，不到一个月，制造业重镇深圳也率先发布制造业立市的政策导向，其中服务型制造、智能制造成为锚定的中心。
由此，当目光再次回到RPS、卓翼科技、高科润等湾区制造业的身上，便会发现他们现阶段的数字化努力已经铺上了新的底色。
01“越创建越上瘾”
陈湘云鬼使神差地给CEO邓乔一连发了好几条信息，“这多维表格太强大了，超乎我的想象……”
陈湘云现任RPS流程优化与信息化部的项目经理，但那时她只是RPS生产车间里的一名普通管理员。事后回想起来，按理说不应该由她直接跟CEO说，但那天试用完飞书后，她实在忍不住。
去年下半年，RPS正着手采购数字化工具，公司顾问推荐了飞书，邓乔想让员工亲自体验一下。
陈湘云有一点电子表格的基础，便主动去试了。第一次尝试不知不觉花了一下午，从内部下单、买料、生产报表、成本管控……陈湘云用飞书的多维表格做了一系列。“这个表格越创建我越上瘾，它可以实现的东西太多了，甚至给你一套小系统。”
很快，CEO邓乔和飞书的人有了第一次深度交流。飞书的相关负责人回忆到，聊完之后他把增值服务演示了一遍，RPS就当场拍板了，这是他接触的合作中最快决定的一个。
这是邓乔一贯的做事风格，以最快的速度找到解决方案，但并不意味着和飞书的合作是一拍脑袋的决定，相反他们已经被困扰很久了。
RPS的主要业态属于注塑零件厂，日常进行３D打印、注塑、真空复模等传统加工业务。在这个行业干了几十年，邓乔明显感觉到制造业行业对业务效率的要求越来越高，跟客户、跟供应商对接，包括内部的生产，大家都在比拼速度。
这两三年疫情不定期出现，随时根据情况反馈和调整业务的柔性生产模式，也成了行业的共同追求，邓乔看中了飞书可能给公司管理带来的灵活性。
早已熟练使用飞书的陈湘云成了飞书进工厂项目的主要负责人之一。她用多维表格开发的第一个系统是积分管理系统，由员工自主在系统上填报绩效。
考核绩效是老大难问题，以前靠财务和行政人肉去统计，大家对这种敏感问题都不太愿意的说。
陈湘云便试着创建一个系统让他们自己填。说是系统，但考虑到生产员工的文化程度偏低，所以设置的内容都特别简单。飞书有个表单视图功能，陈湘云可以在里面提前设置选项，员工只要选择“今天做了什么任务、上了多长时间、数量是多少……”，数据几秒钟就可以同步汇总到后台。
这在以前真的很难做到，陈湘云还记得之前手写报表，生产助理要一个工区、一个工区去收集，再手动把数据录到生产系统里，工作量特别大。
而且助理去写报表的话，最快也要第二天。最关键的一个问题是，员工手动填报表大多不是及时写的，很多又字迹潦草不好辨识，等事后去统计分析时，经常出现对不上的情况。
这样层层填报浪费的时间，对于现在的制造业来说不可忽视。数据延迟一分钟，它的价值就会随之打折扣。
系统上线后，公司只需要在每个设备上配一台pad，再额外给两个出入口配２台pad用于交接。员工自行填写，数据填报工作就完成了，后台会实时计算工作量，分析业务数据。
粗略统计下来，人力成本起码节省一半。因为员工的各类业绩会以可视化形式直观展示出来，互相可以比较，现在不用管理者催促，员工看到自己落后同事了，反倒会自己倒逼自己把业务追上来。
刚过下午６点，陈湘云准备收拾收拾下班了，对于以前经常加班到晚上１０来点的她，真的不敢想象。
事半功倍的不止陈湘云一个特例，从下至上，基本RPS每个人的工作效率都提高了。RPS今年自己又用多维表格搭建了一个计划管理程序，所有项目的推进情况会由系统自动跟进，并以以红色、蓝色、绿色形式标记。
邓乔只需要看颜色便能大概知道各个城市、事业部及工厂的情况。“进度条是绿色的员工我就要发奖金，红色的就是要约谈躺平的员工，现在晚上１０点就能结束工作，有更多时间去思考怎么管理公司”。
进度条管理的思路还是RPS基于飞书自主创新的，但邓乔觉得目前对飞书的利用只达到了６０分，未来他还希望和飞书多沟通，在人单匹配上多下功夫。
尤其是疫情不定期袭来，业务订单变数特别大，如何能在内部、供应商和客户间实现更快速的信息反馈、交流，以灵活调配人力和物料，是剩下４０分的努力空间。
RPS的办公室及工厂里随处可见一条极为醒目的红色横幅，“2022年标准年，无标准不精准，用飞书才快速”。这是RPS主动挂上去的，他们用一种极为直接又兴奋的方式表达了继续数字化的决心。
02一个“真香”过程
如果说RPS是飞书等数字化工具的深度玩家，较早引入，主动探索意愿和目标性又极强，那深圳的高科润则和大多数制造业企业一样，可能最开始的主动性并没那么高，但这大半年的经历证明，一旦踏出深度数字化的脚步，一定会是一个“真香”过程。
当高科润总经理被问到什么契机下启用飞书等数字化工具时，他一下有点不知道怎么回答。
“其实没有特别的契机，我们是方正控股的企业，会交流一些新工具和新想法，正好总部那边正在用，希望我们也开始用”。
这几年行业一直谈数字化，高科润前前后后也跟着试了一些，但基本上还在表面打转，比如用用电子文档，采购先进设备，但思维确实还是没有彻底转过来。
飞书刚进来的时候，很多员工稍稍有点抵触心理，实在不明白它和其他在线工具有什么不同。对于很多制造业的组织和员工而言，很多场景就是要求按部就班，有改变进来，他们反而觉得烦。
态度第一次发生转变，是在员工发现这个工具真的能提高生产力之后。
安全巡检是高科润每日必做的任务，长期以来，安全负责人汇报安全隐患的笨办法一直都是，发现一个安全隐患，就把它拍下来添加到excel表里，然后一条一条写说明，邮件发给各个负责人，等他们反馈改善措施，再收集整理，再做excel表。
整个过程非常繁琐，员工早就发现了这个问题，但疙瘩一直在，没人知道怎么简化。飞书来了之后，他们首先想到的就是解决这个问题。
似乎多维表格可以，只要把安全隐患的照片和位置添加到里面，多维表格会自动汇总，在线分发给相关负责人，他们在线填写改善措施即可，不用来回倒腾。
以此类推，很多设备巡检也可以用这个方法大大提高效率。
高科润推行不过三四个月，内部的大部分工作基本都开始依赖飞书的完成。总经理特别提到，飞书的云文档、聊天、审批之类的功能一旦互通，那沟通就会很方便。
以前单据审批要打印成纸质版，再楼上楼下找各个部门签字。现在审批流程搬到了飞书，发起人只要在线上拉个群，把几个审批人加进来，大家线上快速沟通一下达成共识，就不必再拿着纸质版单据人肉跑审批，坐着就把事儿办了，整个过程一两个小时搞定。管理者需要时，也可以随时线上调取资料分析。
马上到线上英语角的时间了，高科润的总经理助理陈洋把自己的屏幕共享了出去，活动开始前他特定挑选了一首英文歌共享给大家。
这是陈洋利用飞书推进的特别活动，高科润的很多客户都是国外的，员工经常要用英语向客户解释业务，但不少员工的英语口语不行。
陈洋非常苦恼，招到既懂技术又懂英语的人很难，没办法他索性就自己带员工练。原先线下练的时候，大家磕磕巴巴，开口讲英语很尬尴。
飞书来的时候，它正好有线上会议和共享屏幕的功能，可以模拟线下，又不用开视频免得尴尬。试过几次之后，大家都比较认可这是个可行的方向，便这么试下去了。
误打误撞，反倒形成了独特的工厂文化。
目前，飞书进入高科润的时间还不算长，但陈洋很肯定地说，既然引进了，他们必然会把它用透，而且相比起来，这个工具真的好用。
03看到工具背后的理念
和上面两家不太一样，卓翼科技（以下简称“卓翼”）想得似乎更为复杂一点，这次的数字化前奏，源于它敏锐感知到了一些行业转变势头。
1980年，深圳华强北工业区竖起20层高的深圳电子大厦，这是当时深圳的第一高楼，也是电子工业的第一个生产基地。
四十年后，深圳已然从当初的电子产业来料加工，全力迈向全球先进高新技术城市。在深圳电子信息行业浸染了二十来年的卓翼，不可能对这个趋势无动于衷。
卓翼的副总经理袁雄亮提到，“市场很热，数字化程度比我们想象得要高，（这）也成就了我们的思考”。2015年前后，卓翼正式明确要“拥抱万物互联”，更具体一点，他们想找到一款合适的数字化工具。
两三年前，卓翼的员工也在客户那里体验过数字化办公，“这个太先进了，我们啥时候能用上”。但一问价格，他们当场就有点懵了，卓翼靠自己根本构筑不了这些东西，投入太大。
3月底，新一波疫情突袭深圳。不管行业环境，还是落到自家业务的开发需求上，卓翼都感受到更深一度的数字化实践势在必行，比如协同管理，一刻也耽误不得了。
碰巧的是，不久卓翼创始人陈嘉就在朋友圈无意中刷到，客户小米在用飞书作为管理工具，而这成了卓翼和飞书故事发生的一切源头。
和飞书的第一次沟通，袁雄亮也一起同行，他“第一（反应）是吓一跳，第二是恍然大悟，飞书做得东西就是三年前我们想要的”，而且它跑得更快了。而后，袁雄亮也成为卓翼推进飞书项目的主要牵头人。
促使卓翼选定飞书的，是理念上的高度一致。听起来很空，但在卓翼看来，这是制造业下一轮竞争制胜的关键。
在袁雄亮看来，早期本土制造业盈利靠成本优势，后来制成工艺和设备能力，但眼下行业全球化充分竞争后，还能有什么增长空间，“其实靠的就是沟通协同，从粗放式管理转变过来，抠管理效益。要把中间的管理缝隙填补起来，必须有一个先进的工具优化内部管理”。
换句话说，以前制造业赚的是辛苦钱，而当数字化来临时，整个行业往智能制造发展，用的就是巧劲，以最高的效率办大事。
全球电子信息产业里，天花板级别的企业已经或正在以柔性化、智能化的模式工作，比如苹果，“卓翼作为供应链中的一个环节，比如智能制造环节，未来一定是全球化”，袁雄亮非常肯定地说，这是早晚的问题，谁做得更早一点，谁就更有优势进入全球化。
飞书率先迈出了全球化实践，对卓翼而言，正击中了它的痛点。
在与飞书达成合作之后，卓翼一早就酝酿的，中国制造中高端化、走向世界的理想雏形越来越清晰了。
当然，理念最终要渗透进业务，这意味着工具还要有强大实用性，能支撑起这种数字化和全球化理念。
从5月敲定所有细节，开始全面导入飞书，作为项目的牵头人，袁雄亮已经充分感受到了这个工具的价值。
飞书倡导all in one的解决方案，袁雄亮自己把它转译为云文档、视频会议、项目管理、审批……这些工具共同加强战术协同，再往下拆解就是项目管理和文档的一体化。
他给南风窗记者举了一个例子，有同事主动反馈，飞书这个工具让他们从“人找事到事找人”。
飞书把信息流直接和人做了关联，以往数据林立，层级众多，现在“我坐在这里，客户端的聊天信息、会议信息、日程信息、任务信息……所有信息可以直接穿透，找到对应的人”，这个过程省去了很多人为收集、传递的过程。
比如以前开会要把人抓到现场，但现在“需要讨论直接在飞书里call”，即便员工在河源的分公司或疫情，起码即时沟通不再成为障碍。
卓翼和飞书的征程才刚刚开始，袁雄亮很兴奋，“飞书我就怕还不够用，我们用的是全家桶，飞书所有的功能都在上，也一直在思考背后的逻辑，看怎么跟我们的管理结合吧”。
上述几个湾区的制造企业数字化重心，已和最初几年谈到的截然不同。
购买先进的数字设备、工具已是基本操作，如何利用最新的数字工具优化整个业务流程，把信息和人深度链接，成为大家新的共识。而这也是中国制造向智能化、服务化迈进的最新讯号。
来源：南风窗，先进制造业公众号推荐阅读，版权归原作者所有，转载请注明。但因转载众多，无法确认真正原始作者，故仅标明转载来源。本文所用视频、图片、文字如涉及作品版权问题，请第一时间告知，我们将根据您提供的证明材料确认版权并按国家标准支付稿酬或立即删除内容！本文编辑：微明
投稿及商务合作：13386409839（同微信）
微信号：amdaily
长按识别二维码即可关注